Los recubrimientos desempeñan un papel crucial en el control de la corrosión, ya sea utilizados de forma independiente o como parte de una estrategia global de protección. Teóricamente, estos recubrimientos pueden ser empleados de diversas maneras para modificar, obstaculizar o frenar la reacción corrosiva. En la práctica, se emplean esquemas que tienen aplicación efectiva en el control de la corrosión. Estos esquemas se utilizan en tres tipos principales de recubrimientos: recubrimientos de efecto barrera, recubrimientos inhibidores y recubrimientos ricos en zinc.
Tipos de Recubrimientos para el Control de la Corrosión
- Recubrimientos de efecto barrera: Los recubrimientos de efecto barrera funcionan suprimiendo tanto la transmisión de oxígeno como la transmisión de soluciones iónicas para prevenir la corrosión. Al impedir el acceso del oxígeno al metal, se priva a la reacción catódica de su combustible crítico. Además, la alta resistencia de la película al paso de iones garantiza que cualquier humedad que llegue al sustrato tenga una resistividad tan alta que se evita la transferencia de corriente entre el ánodo y el cátodo. Estos recubrimientos se diseñan utilizando películas molecularmente densas, como termoestables reticuladas y termoplásticos relativamente cristalinos. Se formulan con componentes no hidrofílicos y pigmentos laminares para crear sistemas de alta resistencia eléctrica que mantienen la adherencia incluso en condiciones de humedad. Ejemplos de estos recubrimientos incluyen fluoropolímeros, epoxis altamente reticulados y sistemas modificados con alquitrán de hulla.
- Recubrimientos Inhibidores: Estos recubrimientos funcionan modificando el entorno químico en la interfaz con la superficie del metal, inhibiendo así la corrosión.
- Recubrimientos Ricos en Zinc Funcionan evitando la descarga de corriente desde el acero hacia el entorno, utilizando zinc como pigmento en altas concentraciones para garantizar la continuidad eléctrica con el sustrato y una baja resistencia eléctrica a través de la película.
Aplicaciones de los Recubrimientos de efecto Barrera
Los recubrimientos de efecto barrera pueden utilizarse de forma independiente o en combinación con sistemas de protección catódica impulsados por corriente, minimizando las áreas de cátodo expuestas y reduciendo el costo de la electricidad requerida para mantener el flujo de corriente. Son ampliamente utilizados en servicios extremos, como el revestimiento de tanques de almacenamiento de agua, combustible, alimentos y productos químicos, así como en recubrimientos marinos.
Estos recubrimientos proporcionan una protección duradera y confiable contra los efectos corrosivos, evitando el acceso del oxígeno y la transmisión de iones, lo que ayuda a prevenir la corrosión en diversas aplicaciones. En entornos extremos, como el revestimiento de tanques de almacenamiento y estructuras marinas, los recubrimientos de efecto barrera son especialmente efectivos. La barrera física creada por el recubrimiento evita que el agua y los iones corrosivos entren en contacto directo con el metal, prolongando la vida útil de las estructuras y reduciendo los costos de mantenimiento.
Importancia de la Calidad en la Aplicación
La efectividad de los recubrimientos de efecto barrera (en realidad de todos los recubrimientos) depende de la calidad de su aplicación. Para lograr un rendimiento óptimo, es esencial seguir procedimientos adecuados de preparación de la superficie y aplicación del recubrimiento. Esto incluye la limpieza y eliminación de cualquier contaminante, como óxido o suciedad, antes de aplicar el recubrimiento. También se deben seguir las recomendaciones del fabricante en cuanto a temperatura de aplicación, espesor del recubrimiento y tiempos de curado.
Conclusión
En resumen, los recubrimientos de efecto barrera desempeñan un papel fundamental en el control de la corrosión al proporcionar una capa protectora que bloquea el acceso del oxígeno y los iones corrosivos a la superficie metálica. Estos recubrimientos son ampliamente utilizados en una variedad de industrias y aplicaciones, desde el almacenamiento de líquidos hasta la protección de estructuras marinas. Siguiendo las prácticas adecuadas de preparación superficial y aplicación, se puede lograr una protección duradera y confiable contra la corrosión.
Si buscas una solución efectiva para proteger tus activos metálicos contra la corrosión, considerá la utilización de recubrimientos de efecto barrera. Consultanos por estos recubrimientos para que podamos asesorarte y seleccionar el tipo de recubrimiento adecuado para tus necesidades específicas. La prevención de la corrosión es fundamental para garantizar la integridad y la vida útil de tus activos metálicos.