Descripción
La membrana líquida con poliuretano KEM Roof PU Fibrado es un recubrimiento impermeabilizante formulado con ligantes acrílicos modificado con poliuretano de alta elasticidad y reforzado con fibras sintéticas que le confieren mayor resistencia al tránsito. Es un excelente producto para todo tipo de techados sea o no transitable. Presenta una óptima resistencia a los factores climáticos y mantiene sus características durante años, ya que forma una membrana continua e impermeable resistente a los rayos UV. Posee alta reflectividad lo que contribuye al ahorro energético. Gran poder cubritivo y rápido secado. Producto ecológico, no contiene VOC, no es tóxico ni inflamable. Altamente elástico y con capacidad de puenteo de microfisuras. Una vez curado, forma una membrana continua, sin juntas y sin solapes.
Usos recomendados de Impermeabilización
- Techos, planos o inclinados
- Terrazas
- Techos de Fibrocemento
- Chapas metálicas, incluyendo galvanizadas
- Baldosas / Cerámicos Calcáreos (No esmaltados)
- Carpetas de cemento
- Soluciones impermeables de cubiertas tanto nuevas como antiguas.
- Reparación de grietas
- Para cubiertas con muchos detalles, con geometría compleja y/o con accesibilidad limitada.
- Tejas
- Para generar revestimientos reflectivos que mejoren la eficiencia energética.
- Para colocar sobre pinturas bituminosas y membranas asfálticas.
La membrana líquida con poliuretano KEM Roof PU Fibrado de Sherwin Williams cumple con la Norma LEED (Bajo Contenido VOC) GS- 11 1993
Cumple Norma ASTM D2370 – Requisitos de Elongación superior al 100% y esfuerzo de tracción superior a 200 psi (1,38 MPa).
Características de la membrana líquida con poliuretano
Terminación: EggShell
Color: Blanco
Sólidos por volumen: 41 ± 2%
Sólidos por peso: 53 ± 2%
VOC (Método. EPA 24): <50 g/L
Espesor seco Recomendado: 300 micrómetros – 500 micrómetros (2kg / m2 )
Rendimiento teórico por litro: 1,40 m2 @ 300 micrones
Peso Específico: 1,27 ± 0,02 g/cm3
Preparación superficial para aplicar Membrana Líquida con poliuretano
Superficies Nuevas
Las superficies deben estar limpias, secas y firmes, para obtener una adecuada adhesión. El substrato tiene que tener como mínimo 28 días de curado a 20 – 25°C. Remover compuestos de curado, sales, eflorescencias y otras materias extrañas por medio de un lijado, cepillado, arenado o lavado con una solución en partes iguales de ácido muriático y agua. Enjuagar la superficie hasta obtener un pH entre 6 y 8. Dejar secar antes de pintar.
Superficies Viejas
Si la superficie está contaminada con aceites, grasas, productos químicos, etc., estos contaminantes deben ser eliminados por medio de un lavado con detergentes. La remoción de las contaminaciones puede requerir la aplicación de un cepillado, espatulado o arenado. Hormigones, morteros u otro sustrato cementicio deberán estar curados al menos 28 días y la superficie deberá estar firme y sin desprendimientos que interfieran con el correcto anclaje del producto. De ser necesario, realizar pruebas de adherencia que confirmen su aptitud y/o tratamientos para mejorar su condición hasta respetar la recomendada.
Huecos, desniveles, fisuras, nidos de abeja, etc. deben ser tratados previamente con los productos correspondientes para cada caso con el fin de tener una superficie firme. El no hacerlo puede traer como resultado problemas en la prestación Kem Roof PU Fibrado.
Sobre membrana
Membranas asfálticas deberán estar sanas y bien ancladas al sustrato. No aplicar sobre aquellas que presenten como terminación polietileno, que estén desprendidas o fisuradas. Los sustratos pintados con materiales bituminosos no deben estar pegajosos, blandos o con desprendimientos. No aplicar sobre sustratos asfálticos nuevos.
Sobre recubrimiento de base acuosa
Sustratos pintados pinturas acrílicas o impermeabilizantes de base acuosa deben estar correctamente adheridas. Remover toda parte floja, con baja adherencia o ampolladas, y asegurar una correcta limpieza. Sobre sustratos como ladrillo o baldosa verificar que las juntas estén bien rellenas, limpias y firmes. Controlar además que no haya humedad en su interior proveniente de las juntas o superficie de contacto.
Sobre otros materiales
Sobre cerámicas, se recomienda un lijado previo y retirar todo dejo de cera, barnices y polvo sobre la superficie. En tejas, tejuelas o pizarras, verificar que las piezas se encuentren bien adheridas y en buen estado. Sobre chapa, controlar que la misma no presente óxido y lijar profundamente para adecuar la superficie. Las uniones e imperfecciones se podrán tratar con el producto más la ayuda de una lámina o matt para unificar todo el sustrato
Equipo de aplicación
Pincel, pinceleta o rodillo, a su viscosidad original. Si es necesario diluir hacerlo con agua. Pistola Airless: Presión: 2500 psi Manguera: 1/4” diámetro interno Pico: 0,015” Filtro: malla de 60 mesh Dilución: hasta 10 % en volumen con Agua Limpieza de equipos: Utilizar agua y detergente. En el soplete airless, pasar solvente al finalizar, para no dejar agua dentro del equipo.
Podés encontrar preguntas frecuentes sobre impermeabilización en el siguiente artículo: Impermeabilización de cubiertas con membrana líquida con poliuretano
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