
Versiline CUI 56990 es un revestimiento monocomponente a base de copolímero inorgánico, reforzado con MIO (óxido de hierro micáceo) y fibras, diseñado para resistir temperaturas extremas de hasta 650°C. Cura formando una matriz polimérica inerte, ideal para servicios con choque térmico y ambientes secos o seco/húmedos.
Está especialmente formulado para prevenir la corrosión bajo aislamiento (CUI), aplicable directamente sobre acero al carbono o sobre imprimaciones de silicato de zinc.
Usos Recomendados
- Tuberías, equipos y superficies expuestas a altas temperaturas.
- Protección CUI según NACE SP0198-2010 (SS-5, CS-6 y CS-8).
- Aplicación directa sobre sustrato caliente (hasta 200°C).
Propiedades Técnicas
Temperatura de servicio | -196°C a 650°C |
Color estándar | Gris oscuro metalizado (10710) |
Color con aluminio | Gris nacarado (19360) |
Brillo | Mate |
Volumen de sólidos | 75 ± 2% / 70 ± 2% |
Peso específico | 1,9 kg/L / 1,8 kg/L |
Espesor seco recomendado | 150 micras por capa |
Rendimiento teórico | 5 m²/L a 150 µm |
VOC | 391 g/L |
Punto de inflamación | 35°C |
Preparación de Superficie
Limpieza general (aplicable a todos los sustratos)
- Eliminar aceites, grasas y contaminantes con productos adecuados.
- Lavar con agua dulce a alta presión para eliminar sales, detergentes y otros residuos.
Construcción nueva
- Acero al carbono: realizar chorreado abrasivo hasta grado mínimo Sa 2½ (ISO 8501-1) / SP 10 (SSPC). Eliminar todo el polvo, restos de abrasivo y otros materiales sueltos.
- Acero inoxidable, aluminio y otros metales no ferrosos: limpiar con materiales de chorreado no metálicos (como corindón o granate).
Mantenimiento y reparación
- Chorreado abrasivo por zonas hasta un grado mínimo PSa 2½ (ISO 8501-2) / SP 10 (SSPC).
- Alternativamente, chorro con agua hasta alcanzar Wa 2½ (ISO 8501-4), con un grado de reoxidación máximo FR M (ISO 8501-4).
- Las zonas pequeñas pueden limpiarse manualmente o con herramienta eléctrica, alcanzando como mínimo:
- Grado St 2 (ISO 8501-1), siempre que se mantenga una superficie rugosa, no pulida.
- Preferentemente, grado St 3 (ISO 8501-1) / SP 3 (SSPC). Evitar dejar superficies pulidas.
Rugosidad
- El perfil de rugosidad debe ser Medio (G), conforme a ISO 8503-2.
Ver más información en la ficha técnica
Aplicación
- Herramientas: pistola Airless (0.017–0.021”, 175–200 bar), brocha o rodillo para retoques.
- Mezcla: agitar mecánicamente para evitar asentamiento.
- Diluyente: Hempel’s Thinner 08630 (máx. 5-10%).
- Condiciones: superficie ≥10°C, 3°C por encima del punto de rocío, HR ≤ 85%.
Espesores recomendados
Servicio | Capas | Espesor seco | Espesor húmedo |
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Con aislamiento | 2 | 150 µm/capa | 200 µm/capa |
Sin aislamiento | 2 | 225 µm/capa | 300 µm/capa |
Secado y Repintado
- Seco al tacto: 2 h a 20°C
- Repintado: mínimo 6 h, máximo indefinido si no fue expuesto a calor
- Evitar capas gruesas: riesgo de descuelgue, craquelado y atrapamiento de solventes
Certificaciones y Ensayos
- NACE TM0174: resistencia al agua hirviendo
- BS 476-5 y 476-7: inflamabilidad y propagación de llama
Almacenamiento
- Vida útil: 12 meses a 25°C / 9 meses a 35°C
- Almacenar protegido del sol y la intemperie, máx. 40°C