Datos clave
- Sólidos en volumen
- 100 %
- Rendimiento
- 2,5-3,0 m²/kit a 5-6 mm; 1,7 m²/kit a 9 mm
- Espesor por capa
- 5 mm
- Repintado mínimo
- 3 h
- Vida útil de mezcla
- 15 min
- Aplicación
- Rastrillo, llana dentada o llana lisa (mortero autonivelante); rodillo de pelo corto (primer)
Sherwin Williams · Morteros uretano-cemento
FasTop Multi SL45
Incluye Parte A (2,46 L), Parte B (2,04 L), árido SL45 (17 kg) y color pack Gris Medio (0,3 kg)
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Presentación1 Kit
ColorGris Medio
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FasTop Multi Topfloor SL45 es un uretano-cemento autonivelante de Sherwin-Williams que se aplica con un espesor de 5 mm y, con sembrado de Dry Silica Sand, forma un sistema terminado de 6 a 9 mm. Se aplica con rastrillo, llana dentada o llana lisa. Está diseñado para proteger hormigón y acero del choque térmico, el impacto, la corrosión, el ataque químico y la abrasión.
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Ventajas
- Se puede aplicar sobre hormigón "verde"
- Rápida vuelta al servicio
- Base agua
- Resiste vapor y aceite de cocina caliente
- Cura a baja temperatura
- No pierde adherencia por choque térmico: servicio de -45 °C a 130 °C (a 5 mm)
- Resistente al impacto (IR4)
- Insensible a la humedad una vez aplicado
Usos recomendados
- Áreas de elaboración y procesamiento de alimentos y bebidas
- Industrias lácteas
- Cocinas comerciales e institucionales
- Garajes y procesos industriales
Sistema
Primer: FT 1015, epoxi 100% sólidos
Mortero autonivelante: FasTop Multi SL45
Sembrado (opcional): Dry Silica Sand malla 20-40, 2,5 kg/m² hasta saturación
Terminación (opcional): PAce Cote 4844
Características del producto
Colores: Gris Medio; Incoloro (sin color pack), para cuando después se aplica una terminación encima o el color del acabado no importa
Presentación: kit de 5 kg de resina (Parte A 2,46 L + Parte B 2,04 L) + 17 kg de árido; en color, más 1 color pack
Espesor: 5 mm; 6 a 9 mm sembrado
Rendimiento: 2,5 a 3,0 m² por kit a 5-6 mm; 1,7 m² por kit a 9 mm
VOC de la mezcla: menor a 50 g/L
Propiedades físicas
Abrasión (ASTM D4060): 51 mg de pérdida
Dureza Shore D (ASTM D2240): 83
Compresión (ASTM C579): 6.926 psi
Flexión (ASTM C580): 1.909 psi
Tracción (ASTM C307): 944 psi
Adherencia (ASTM D7234): 523 psi, falla del hormigón
Coeficiente de fricción (ASTM D2047): mayor a 0,80
Reacción al fuego: Bfl-s1
Absorción de agua: nula (Karsten)
Resistencia química
Sin efecto (24 h a 22 °C) frente a alcohol, etilenglicol, grasas, aceites y azúcares, combustibles, ácido láctico, aceites minerales, la mayoría de los solventes orgánicos, ácido muriático, acetato PM, hidróxidos de potasio y sodio, ácido sulfúrico (25%), agua y xileno. Debilitamiento o decoloración con ácido clorhídrico (10%), ácido nítrico (10% y 70%) y ácido fosfórico (25%). La resistencia química total se alcanza a los 7 días.
Tiempos de curado
Repintado:
3 a 5 horas
Tránsito peatonal: 7 a 8 horas
Servicio completo: 12 horas
Preparación de superficie
El hormigón debe limpiarse con escarificado suave o pulido para eliminar contaminantes y lechada, hasta un perfil CSP 4-6. Reparar agujeros y huecos antes de aplicar. Si el hormigón desgasifica durante la instalación, detenerse, imprimar con FT 1015 y continuar dentro de su ventana de repintado (3 a 24 horas).
Aplicación
Aplicar entre 5 °C y 32 °C con humedad relativa menor a 80%. Mezclar unidades completas con taladro y paleta, nunca a mano ni unidades parciales, y volcar de inmediato: aplicar todo el material dentro de los 15 minutos. Extender con rastrillo, escobilla de goma o llana dentada, pasar rodillo de púas y dejar autonivelar 2 a 5 minutos. Proteger el material de la congelación.
