Phenicon HS

Phenicon HS de Sherwin-Williams es un revestimiento epoxi novolac fenólico de capa fina para el interior de tanques, tuberías y contención secundaria. Cumple con API 652 para el almacenamiento de productos petroquímicos crudos y refinados, y con los requisitos de la norma EI 1541 para combustible de aviación.

Lo que lo distingue

• Revestimiento interno de película delgada que cumple con API 652.
• Cumple los requisitos de rendimiento y pureza de EI 1541 para combustible de aviación, que sustituye a la especificación MIL-PRF-4556F.
• Apto para el almacenamiento de una amplia gama de disolventes.
• Adecuado para sistemas de protección catódica.

Usos recomendados

Interior de tanques y tuberías, y contención secundaria, sobre acero y sobre concreto o mampostería lisos, en inmersión y en servicio atmosférico. Almacenamiento de crudos, productos refinados, combustible de aviación y disolventes.

Datos del producto

Kit 18 L: Parte A (14,4 L) + Parte B endurecedor (3,6 L)
Color Blanco y gris; la ficha lista también celeste
Acabado Semibrillante
Sólidos en volumen 75 ± 2%, mezclado
Relación de mezcla 4:1 en volumen
VOC < 250 g/L
Peso específico 1,5 kg/L, mezclado
Punto de inflamación 27 °C, mezclado
Vida útil en envase 36 meses sin abrir, entre 4,5 °C y 38 °C

Espesor y rendimiento

	Mínimo	Máximo
Espesor húmedo	175 µm	225 µm
Espesor seco	125 µm	175 µm

Rendimiento teórico: 29,4 m²/L a 25 micrones secos, según ficha, sin pérdidas de aplicación. Sistema recomendado sobre acero, concreto o mampostería: 2 manos de 125 a 175 micrones secos cada una. Se puede aplicar hasta 400 micrones secos en total, según las condiciones; consultanos para ese caso.

Tiempos de secado

Con endurecedor estándar, a 175 micrones húmedos y 50% de humedad relativa:

	13 °C	25 °C	49 °C
Al tacto	7 h	3 h	1 h
Manipulación	48 h	18 h	4 h
Repintado mínimo	48 h	18 h	4 h
Repintado máximo	30 días	30 días	30 días
Curado para servicio	14 días	7 días	3 días
Vida útil de la mezcla	4 h	2 h	30 min
Tiempo de inducción	30 min	15 min	Sin inducción

Si se supera el repintado máximo, lijar antes de la mano siguiente.

Preparación de superficie

Superficie limpia, seca y en buenas condiciones, sin aceite, polvo, grasa, suciedad ni óxido suelto.

Hierro y acero, inmersión

SSPC-SP10/NACE 2 o ISO 8501-1 Sa 2.5, perfil de 50 a 75 micrones.

Concreto y mampostería, inmersión

SSPC-SP13/NACE 6-4.3.1 o 4.3.2, o ICRI 310.2R CSP 2 a 3.

Aplicación

Airless

Mínimo 3000 psi (206 bar), manguera 3/8" a 1/2", boquilla 0,017" a 0,021", filtro malla 60.

Soplete convencional

Binks 95, punta y aguja 66/65, cabezal 65 PR, atomización 65 a 75 psi, fluido 15 a 20 psi.

Pincel y rodillo
Pincel de nylon/poliéster o cerda natural, rodillo de 3/8" con núcleo resistente a solventes. Pueden hacer falta varias manos para llegar al espesor y a una apariencia uniforme.

Dilución y limpieza
No se recomienda diluir. Limpieza con Reductor #005.

Condiciones
Aire y superficie de 13 °C a 49 °C con endurecedor estándar; al menos 2,8 °C sobre el punto de rocío; humedad relativa máxima 85%. Mezclar el material a 13 °C como mínimo. Reforzar con pre-capa grietas, soldaduras y ángulos agudos. No mezclar material ya catalizado con material nuevo.